သန့်စင်ထားသော မြင့်မားသောအစွမ်းသတ္တိရှိသော ပြားချပ်ချပ်ကူရှင်
ဘို့ပြားချပ်ချပ်ဝါယာကြိုးအသုံးပြုမှု
၁။ ပြားချပ်ချပ်ဖျာများ၏ လုပ်ဆောင်ချက်နှင့် ဝိသေသလက္ခဏာများ
Flat gasket သို့မဟုတ် flat gasket ဟုလည်းလူသိများသော flat plate ပုံသဏ္ဍာန်ရှိသော gasket အမျိုးအစားတစ်ခုဖြစ်ပြီး ချိတ်ဆက်ကိရိယာများချိတ်ဆက်ရာတွင် gasket အဖြစ်အသုံးများသည်။ ၎င်း၏လုပ်ဆောင်ချက်မှာ ချိတ်ဆက်ကိရိယာများ၏တင်းကျပ်သောအားကိုဖြန့်ကျက်ရန်၊ ထိတွေ့မှုဧရိယာကိုတိုးမြှင့်ရန်နှင့် hydrophobicity ကြောင့်ဖြစ်ပေါ်လာသောလျော့ရဲခြင်းသို့မဟုတ်ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုပျက်စီးမှုကိုလျှော့ချရန်ဖြစ်ပြီးရေ၊ ဓာတ်ငွေ့နှင့်ဆီယိုစိမ့်မှုကိုထိရောက်စွာကာကွယ်ပေးသည်။ flat pads များ၏ပစ္စည်းသည်ယေဘုယျအားဖြင့်သတ္တုသို့မဟုတ်ရော်ဘာဖြစ်ပြီးအပူချိန်မြင့်မားခြင်း၊ ဖိအားမြင့်မားခြင်းနှင့်ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
၂။ ထုတ်ကုန်များအတွက် အသုံးပြုမှုအခြေအနေများနှင့် ကြိုတင်ကာကွယ်မှုများ
ပြားချပ်ချပ် gaskets များကို များသောအားဖြင့် impellers, ပိုက်များ, တံတောင်ဆစ်များ, flanges များကဲ့သို့သော fasteners များကို ချိတ်ဆက်ရန်အသုံးပြုလေ့ရှိပြီး connectors များအကြား တင်းကျပ်မှုနှင့် တံဆိပ်ခတ်ခြင်းကို သေချာစေသည်။ အသုံးပြုသည့်အခါ၊ ၎င်း၏ပုံမှန်အသုံးပြုမှုကိုသေချာစေရန် ပစ္စည်းများ၏ဖိအား၊ အပူချိန်နှင့် အခြား parameters များအပေါ်အခြေခံ၍ သင့်လျော်သောပစ္စည်းနှင့် အထူကို ရွေးချယ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
၃။ အသုံးပြုသည့်အခါ သက်ဆိုင်ရာတပ်ဆင်မှုနှင့် အသုံးပြုမှုလိုအပ်ချက်များကို လိုက်နာရမည်ဖြစ်ပြီး စက်ပိုင်းဆိုင်ရာပျက်စီးမှု သို့မဟုတ် လျော့ရဲမှုမှ ရှောင်ရှားရန် အလွန်ကျပ်လွန်းခြင်း သို့မဟုတ် လျော့ရဲလွန်းခြင်း မရှိသင့်ဘဲ အန္တရာယ်ဖြစ်စေနိုင်သည်။
အကျဉ်းချုပ်အားဖြင့်၊ flat washers နှင့် washers များသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းချိတ်ဆက်မှုများတွင် အသုံးများသော gaskets နှစ်ခုဖြစ်ပြီး ၎င်းတို့၏ မတူညီသောပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရွယ်အစားများက ၎င်းတို့၏ထူးခြားသောအသုံးပြုမှုအခြေအနေများနှင့် ဝိသေသလက္ခဏာများကို ပေးစွမ်းသည်။ ရွေးချယ်အသုံးပြုသည့်အခါ၊ သိပ္ပံနည်းကျနှင့် ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော ရွေးချယ်မှုနှင့် အသုံးပြုမှုကို တကယ့်အခြေအနေအပေါ် အခြေခံ၍ ပြုလုပ်သင့်သည်။
မျက်နှာပြင်ကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်
၁။ လျှပ်စစ်ဓာတ်ဖြင့် သွပ်ရည်စိမ်ခြင်း လျှပ်စစ်ဓာတ်ဖြင့် သွပ်ရည်စိမ်ခြင်းကို စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် အအေးဓာတ်ဖြင့် သွပ်ရည်စိမ်ခြင်းဟုလည်း လူသိများပြီး အလုပ်မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် တစ်ပြေးညီ၊ သိပ်သည်းပြီး ကောင်းစွာ ချိတ်ဆက်ထားသော သတ္တု သို့မဟုတ် အလွိုင်းအလွှာတစ်ခု ဖွဲ့စည်းရန် လျှပ်စစ်ဓာတ်ခွဲခြင်းကို အသုံးပြုသည့် လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ အခြားသတ္တုများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက သွပ်သည် စျေးသက်သာပြီး အလွှာလိုက်ဖုံးအုပ်ရန် လွယ်ကူသော သတ္တုတစ်မျိုးဖြစ်ပြီး တန်ဖိုးနည်းသော သံချေးတက်ခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသည့် လျှပ်စစ်ဓာတ်ဖြင့် သွပ်ရည်စိမ်အလွှာဖြစ်ပြီး သံမဏိအစိတ်အပိုင်းများကို အထူးသဖြင့် လေထုချေးတက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန်နှင့် အလှဆင်ရန်အတွက် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုကြသည်။ ပလတ်စတစ်ပလတ်စတစ်နည်းပညာများတွင် channel plating (သို့မဟုတ် hang plating)၊ barrel plating (အစိတ်အပိုင်းငယ်များအတွက်)၊ blue plating၊ automatic plating နှင့် continuous plating (ဝါယာကြိုး၊ strip အတွက်) တို့ ပါဝင်သည်။ Electrogalvanizing သည် စီးပွားဖြစ် ချိတ်ဆက်ကိရိယာများအတွက် အသုံးအများဆုံး အပေါ်ယံလွှာဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် စျေးသက်သာပြီး ပိုမိုကောင်းမွန်သော အသွင်အပြင်ရှိပြီး အနက်ရောင် သို့မဟုတ် စစ်စိမ်းရောင်ဖြင့် ရရှိနိုင်ပါသည်။ သို့သော် ၎င်း၏ သံချေးတက်ခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသည့် စွမ်းဆောင်ရည်မှာ ပျမ်းမျှဖြစ်ပြီး ၎င်း၏ သံချေးတက်ခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသည့် စွမ်းဆောင်ရည်သည် သွပ်ရည်စိမ် (အပေါ်ယံလွှာ) အလွှာများထဲတွင် အနိမ့်ဆုံးဖြစ်သည်။ ယေဘုယျအားဖြင့် လျှပ်စစ်ဂွါဇမ်နိုက်ခြင်း၏ ကြားနေဆားဖြန်းစမ်းသပ်မှုသည် ၇၂ နာရီအတွင်းဖြစ်ပြီး ကြားနေဆားဖြန်းစမ်းသပ်မှုကို ၂၀၀ နာရီကျော်ရောက်ရှိစေရန် အထူးတံဆိပ်ခတ်ပစ္စည်းများကိုလည်း အသုံးပြုသော်လည်း ဈေးနှုန်းမှာ မြင့်မားပြီး ယေဘုယျဂွါဇမ်နိုက်ခြင်းထက် ၅-၈ ဆ ပိုများသည်။ ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ချိတ်ဆက်ကိရိယာများတွင် ယေဘုယျအားဖြင့် ၈.၈ နှင့် အခြားစီးပွားဖြစ်အဆင့် ဘို့များကဲ့သို့သော အရောင်သွပ်နှင့် အဖြူရောင်သွပ်တို့ ပါရှိသည်။
၂။ ခရုမ်း ඔප දැමීමသည် မျက်နှာပြင် မာကျောမှု၊ လှပမှုနှင့် သံချေးမတက်မှုတို့ကို အဓိကထား၍ ပြုလုပ်သည်။ ခရိုမီယမ် ඔප දැමීමသည် ဓာတုဗေဒ တည်ငြိမ်မှု ကောင်းမွန်ပြီး အယ်ကာလီ၊ ဆာလဖိုက်၊ နိုက်ထရစ်အက်ဆစ်နှင့် အော်ဂဲနစ်အက်ဆစ်အများစုတွင် မလုပ်ဆောင်သော်လည်း ဟိုက်ဒရိုဟလစ်အက်ဆစ် (ဟိုက်ဒရိုကလိုရစ်အက်ဆစ်ကဲ့သို့) နှင့် ပူသော ဆာလဖျူရစ်အက်ဆစ်တို့တွင် ပျော်ဝင်သည်။ ခရိုမီယမ်သည် အရောင်မပြောင်းလဲသောကြောင့် အသုံးပြုသည့်အခါ ၎င်း၏ ရောင်ပြန်ဟပ်နိုင်စွမ်းကို ကြာရှည်စွာ ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ပြီး ငွေနှင့် နီကယ်ထက် ပိုကောင်းသည်။
၃။ နီကယ်ပြားချပ်ခြင်းကို အဓိကအားဖြင့် ဟောင်းနွမ်းမှုဒဏ်ခံနိုင်သော၊ သံချေးမတက်နိုင်သော၊ သံချေးမတက်နိုင်သော နှင့် ယေဘုယျအားဖြင့် ပါးလွှာသော လုပ်ငန်းစဉ်ဟူ၍ ခွဲခြားထားသည်။
အရွယ်အစား
ကန့်သတ်ချက်များ
| အရွယ်အစား | Φ၁.၇ | Φ၁.၈ | Φ၂.၂ | Φ၂.၅ | Φ၂.၇ | Φ၂.၈ | Φ၃.၂ | Φ၃.၇ | Φ၄.၃ | Φ၅.၃ | Φ၆.၄ | Φ7.4 | Φ8.4 | Φ10.5 | Φ၁၃ | Φ၁၅ | |
| M | ချည်မျှင်အရွယ်အစားအတွက် | M1.6 | M1.7 | M2 | M၂.၃ | M၂.၅ | M၂.၆ | M3 | M3.5 | M4 | M5 | M6 | M7 | M8 | M10 | M12 | M၁၄ |
| d | အနည်းဆုံး = အမည်ခံအရွယ်အစား | ၁.၇ | ၁.၈ | ၂.၂ | ၂.၅ | ၂.၇ | ၂.၈ | ၃.၂ | ၃.၇ | ၄.၃ | ၅.၃ | ၆.၄ | ၇.၄ | ၈.၄ | ၁၀.၅ | 13 | 15 |
| အများဆုံး | ၁.၈၄ | ၁.၉၄ | ၂.၃၄ | ၂.၆၄ | ၂.၈၄ | ၂.၉၄ | ၃.၃၈ | ၃.၈၈ | ၄.၄၈ | ၅.၄၈ | ၆.၆၂ | ၇.၆၂ | ၈.၆၂ | ၁၀.၇၇ | ၁၃.၂၇ | ၁၅.၂၇ | |
| dc | အများဆုံး = အမည်ခံအရွယ်အစား | 4 | ၄.၅ | 5 | 6 | 6 | 7 | 7 | 8 | 9 | 10 | 12 | 14 | 16 | 20 | 24 | 28 |
| မိနစ် | ၃.၇၀ | ၄.၂၀ | ၄.၇၀ | ၅.၇၀ | ၅.၇၀ | ၆.၆၄ | ၆.၆၄ | ၇.၆၄ | ၈.၆၄ | ၉.၆၄ | ၁၁.၅၇ | ၁၃.၅၇ | ၁၅.၅၇ | ၁၉.၄၈ | ၂၃.၄၈ | ၂၇.၄၈ | |
| h | အမည်ခံအရွယ်အစား | ၀.၃ | ၀.၃ | ၀.၃ | ၀.၅ | ၀.၅ | ၀.၅ | ၀.၅ | ၀.၅ | ၀.၈ | 1 | ၁.၆ | ၁.၆ | ၁.၆ | 2 | ၂.၅ | ၂.၅ |
| အများဆုံး | ၀.၃၅ | ၀.၃၅ | ၀.၃၅ | ၀.၅၅ | ၀.၅၅ | ၀.၅၅ | ၀.၅၅ | ၀.၅၅ | ၀.၉ | ၁.၁ | ၁.၈ | ၁.၈ | ၁.၈ | ၂.၂ | ၂.၇ | ၂.၇ | |
| မိနစ် | ၀.၂၅ | ၀.၂၅ | ၀.၂၅ | ၀.၄၅ | ၀.၄၅ | ၀.၄၅ | ၀.၄၅ | ၀.၄၅ | ၀.၇ | ၀.၉ | ၁.၄ | ၁.၄ | ၁.၄ | ၁.၈ | ၂.၃ | ၂.၃ | |
| ယူနစ် ၁၀၀၀ လျှင် = ကီလိုဂရမ် | ၀.၀၂၄ | ၀.၀၃၁ | ၀.၀၃၇ | ၀.၀၉၂ | ၀.၀၈၈ | ၀.၁၂၇ | ၀.၁၁၉ | ၀.၁၅၅ | ၀.၃၀၈ | ၀.၄၄၃ | ၁.၀၂ | ၁.၃၉ | ၁.၈၃ | ၃.၅၇ | ၆.၂၇ | ၈.၆၂ | |
| အရွယ်အစား | Φ၁၇ | Φ19 | Φ၂၁ | Φ၂၃ | Φ၂၅ | Φ၂၇ | Φ၂၈ | Φ၂၉ | Φ၃၁ | Φ၃၃ | Φ၃၄ | Φ၃၆ | Φ၃၇ | Φ39 | Φ၄၀ | Φ၄၁ | |
| M | ချည်မျှင်အရွယ်အစားအတွက် | M16 | M18 | M20 | M22 | M၂၄ | M၂၆ | M၂၇ | M၂၈ | M30 | M32 | M33 | M35 | M36 | M38 | M39 | M40 |
| d | အနည်းဆုံး = အမည်ခံအရွယ်အစား | 17 | 19 | 21 | 23 | 25 | 27 | 28 | 29 | 31 | 33 | 34 | 36 | 37 | 39 | 40 | 41 |
| အများဆုံး | ၁၇.၂၇ | ၁၉.၃၃ | ၂၁.၃၃ | ၂၃.၃၃ | ၂၅.၃၃ | ၂၇.၃၃ | ၂၈.၃၃ | ၂၉.၃၃ | ၃၁.၃၉ | ၃၃.၆၂ | ၃၄.၆၂ | ၃၆.၆၂ | ၃၇.၆၂ | ၃၉.၆၂ | ၄၀.၆၂ | ၄၁.၆၂ | |
| dc | အများဆုံး = အမည်ခံအရွယ်အစား | 30 | 34 | 37 | 39 | 44 | 50 | 50 | 50 | 56 | 60 | 60 | 66 | 66 | 72 | 72 | 72 |
| မိနစ် | ၂၉.၄၈ | ၃၃.၃၈ | ၃၆.၃၈ | ၃၈.၃၈ | ၄၃.၃၈ | ၄၉.၃၈ | ၄၉.၃၈ | ၄၉.၃၈ | ၅၅.၂၆ | ၅၈.၈၀ | ၅၈.၈၀ | ၆၄.၈၀ | ၆၄.၈၀ | ၇၀.၈၀ | ၇၀.၈၀ | ၇၀.၈၀ | |
| h | အမည်ခံအရွယ်အစား | 3 | 3 | 3 | 3 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 5 | 5 | 5 | 5 | 6 | 6 | 6 |
| အများဆုံး | ၃.၃ | ၃.၃ | ၃.၃ | ၃.၃ | ၄.၃ | ၄.၃ | ၄.၃ | ၄.၃ | ၄.၃ | ၅.၆ | ၅.၆ | ၅.၆ | ၅.၆ | ၆.၆ | ၆.၆ | ၆.၆ | |
| မိနစ် | ၂.၇ | ၂.၇ | ၂.၇ | ၂.၇ | ၃.၇ | ၃.၇ | ၃.၇ | ၃.၇ | ၃.၇ | ၄.၄ | ၄.၄ | ၄.၄ | ၄.၄ | ၅.၄ | ၅.၄ | ၅.၄ | |
| ယူနစ် ၁၀၀၀ လျှင် = ကီလိုဂရမ် | ၁၁.၃ | ၁၄.၇ | ၁၇.၂ | ၁၈.၃ | ၃၂.၃ | ၄၃.၇ | ၄၂.၃ | ၄၀.၉ | ၅၃.၆ | ၇၇.၄ | ၇၅.၃ | ၉၄.၃ | ၉၂.၁ | ၁၃၆ | ၁၃၃ | ၁၃၀ | |
| အရွယ်အစား | Φ၄၃ | Φ၄၆ | Φ50 | Φ52 | Φ၅၄ | Φ၅၇ | Φ၅၈ | Φ60 | Φ62 | Φ66 | Φ70 | Φ74 | Φ78 | Φ82 | Φ87 | Φ93 | |
| M | ချည်မျှင်အရွယ်အစားအတွက် | M42 | M45 | M၄၈ | M50 | M52 | M55 | M56 | M58 | M60 | M64 | M68 | M72 | M76 | M80 | M85 | M90 |
| d | အနည်းဆုံး = အမည်ခံအရွယ်အစား | 43 | 46 | 50 | 52 | 54 | 57 | 58 | 60 | 62 | 66 | 70 | 74 | 78 | 82 | 87 | 93 |
| အများဆုံး | ၄၃.၆၂ | ၄၆.၆၂ | ၅၀.၆၂ | ၅၂.၇၄ | ၅၄.၇၄ | ၅၇.၇၄ | ၅၈.၇၄ | ၆၀.၇၄ | ၆၂.၇၄ | ၆၆.၇၄ | ၇၀.၇၄ | ၇၄.၇၄ | ၇၈.၇၄ | ၈၂.၈၇ | ၈၇.၈၇ | ၉၃.၈၇ | |
| dc | အများဆုံး = အမည်ခံအရွယ်အစား | 78 | 85 | 92 | 92 | 98 | ၁၀၅ | ၁၀၅ | ၁၁၀ | ၁၁၀ | ၁၁၅ | ၁၂၀ | ၁၂၅ | ၁၃၅ | ၁၄၀ | ၁၄၅ | ၁၆၀ |
| မိနစ် | ၇၆.၈၀ | ၈၃.၆၀ | ၉၀.၆၀ | ၉၀.၆၀ | ၉၆.၆၀ | ၁၀၃.၆၀ | ၁၀၃.၆၀ | ၁၀၈.၆၀ | ၁၀၈.၆၀ | ၁၁၃.၆၀ | ၁၁၈.၆၀ | ၁၂၃.၄၀ | ၁၃၃.၄၀ | ၁၃၈.၄၀ | ၁၄၃.၄၀ | ၁၅၈.၄၀ | |
| h | အမည်ခံအရွယ်အစား | 7 | 7 | 8 | 8 | 8 | 9 | 9 | 9 | 9 | 9 | 10 | 10 | 10 | 12 | 12 | 12 |
| အများဆုံး | 8 | 8 | 9 | 9 | 9 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 11 | 11 | 11 | ၁၃.၂ | ၁၃.၂ | ၁၃.၂ | |
| မိနစ် | 6 | 6 | 7 | 7 | 7 | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 | 9 | 9 | 9 | ၁၀.၈ | ၁၀.၈ | ၁၀.၈ | |
| ယူနစ် ၁၀၀၀ လျှင် = ကီလိုဂရမ် | ၁၈၃ | ၂၂၀ | ၂၉၄ | ၂၈၄ | ၃၃၀ | ၄၃၁ | ၄၂၅ | ၄၇၂ | ၄၅၈ | ၄၉၂ | ၅၈၆ | ၆၂၆ | ၇၄၉ | ၉၅၃ | ၉၉၆ | ၁၂၅၀ | |
| အရွယ်အစား | Φ98 | Φ104 | Φ109 | Φ၁၁၄ | Φ119 | Φ124 | Φ၁၂၉ | Φ134 | Φ139 | Φ၁၄၄ | Φ149 | Φ၁၅၅ | Φ၁၆၅ | |
| M | ချည်မျှင်အရွယ်အစားအတွက် | M95 | M100 | M105 | M110 | M115 | M120 | M125 | M130 | M135 | M140 | M၁၄၅ | M150 | M160 |
| d | အနည်းဆုံး = အမည်ခံအရွယ်အစား | 98 | ၁၀၄ | ၁၀၉ | ၁၁၄ | ၁၁၉ | ၁၂၄ | ၁၂၉ | ၁၃၄ | ၁၃၉ | ၁၄၄ | ၁၄၉ | ၁၅၅ | ၁၆၅ |
| အများဆုံး | ၉၈.၈၇ | ၁၀၄.၈၇ | ၁၀၉.၈၇ | ၁၁၄.၈၇ | ၁၁၉.၈၇ | ၁၂၅ | ၁၃၀ | ၁၃၅ | ၁၄၀ | ၁၄၅ | ၁၅၀ | ၁၅၆ | ၁၆၆ | |
| dc | အများဆုံး = အမည်ခံအရွယ်အစား | ၁၆၅ | ၁၇၅ | ၁၈၀ | ၁၈၅ | ၂၀၀ | ၂၁၀ | ၂၂၀ | ၂၂၀ | ၂၃၀ | ၂၄၀ | ၂၅၀ | ၂၅၀ | ၂၅၀ |
| မိနစ် | ၁၆၃.၄၀ | ၁၇၃.၄၀ | ၁၇၈.၄၀ | ၁၈၃.၁၅ | ၁၉၈.၁၅* | ၂၀၈.၁၅ | ၂၁၈.၁၅ | ၂၁၈.၁၅ | ၂၂၈.၁၅ | ၂၃၈.၁၅ | ၂၄၈.၁၅ | ၂၄၈.၁၅ | ၂၄၈.၁၅ | |
| h | အမည်ခံအရွယ်အစား | 12 | 14 | 14 | 14 | 14 | 16 | 16 | 16 | 16 | 18 | 18 | 18 | 18 |
| အများဆုံး | ၁၃.၂ | ၁၅.၂ | ၁၅.၂ | ၁၅.၂ | ၁၅.၂ | ၁၇.၂ | ၁၇.၂ | ၁၇.၂ | ၁၇.၂ | ၁၉.၂ | ၁၉.၂ | ၁၉.၂ | ၁၉.၂ | |
| မိနစ် | ၁၀.၈ | ၁၂.၈ | ၁၂.၈ | ၁၂.၈ | ၁၂.၈ | ၁၄.၈ | ၁၄.၈ | ၁၄.၈ | ၁၄.၈ | ၁၆.၈ | ၁၆.၈ | ၁၆.၈ | ၁၆.၈ | |
| ယူနစ် ၁၀၀၀ လျှင် = ကီလိုဂရမ် | ၁၃၀၀ | ၁၇၁၀ | ၁၇၇၀ | ၁၈၃၀ ခုနှစ် | ၂၂၃၀ | ၂၈၃၀ | ၃၁၃၀ | ၃၀၀၀ | ၃၃၁၀ | ၄၀၉၀ | ၄၄၇၀ | ၄၂၇၀ | ၃၉၁၀ | |














