အရည်အသွေးမြင့် Hex Weld Nut ထုတ်လုပ်သူ
လုပ်ဆောင်ချက်ဆိုင်ရာ ဖွဲ့စည်းမှု
ဆဋ္ဌဂံပုံ ဂဟေဆက် အခွံမာသီးများသည် ချိတ်ဆက်မှုများအဖြစ် ဆောင်ရွက်ပါသည်။ ဆဋ္ဌဂံပုံ ဂဟေဆက် အခွံမာသီးကို မိခင်ကိုယ်ထည်နှင့် ချိတ်ဆက်ရန် ဂဟေဆက်စက်ကို အသုံးပြုပြီးနောက် လိုအပ်သော အရာဝတ္ထုကို တပ်ဆင်ရန် ဝက်အူများကို အသုံးပြုပါ။ ယေဘုယျအားဖြင့် အစက်အပြောက် ဂဟေဆက်စက်များနှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုလေ့ရှိပြီး ၎င်းသည် ဂဟေဆက်ခြင်း စွမ်းဆောင်ရည်ကောင်းမွန်ပြီး မြန်ဆန်သော စွမ်းဆောင်ရည်ရှိသည်။ ဤအခွံမာသီးအမျိုးအစားကို မော်တော်ကားထိုင်ခုံများ၊ သတ္တုပြားကိုယ်ထည်နှင့် ဗီဒိုများ၊ မှိုများ၊ သင်္ဘောများ၊ ရထားလမ်းများ စသည်တို့ကဲ့သို့သော စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုကြသည်။
ထုတ်ကုန်အင်္ဂါရပ်များ
ဆဋ္ဌဂံပုံ ဂဟေဆက် အခွံမာသီးများသည် သာမန် အခွံမာသီးများ မိခင်ကိုယ်ထည်ကို ခိုင်မြဲစွာ မတပ်ဆင်နိုင်သည့် ပြဿနာကို ဖြေရှင်းပေးပါသည်။ အခွံမာသီး၏ တစ်ဖက်တွင် ဂဟေဆက်အမှတ် သုံးခုနှင့် စက်ဝိုင်းပုံ ထွက်နေသော အပေါက်တစ်ခု ရှိပါသည်။ ထွက်နေသော အပေါက်ကို နေရာချထားရန်အတွက် အသုံးပြုပြီး ဂဟေဆက်အဆစ်ကို ဂဟေဆက်ရန်အတွက် အသုံးပြုပါသည်။ ပထမဦးစွာ မိခင်ကိုယ်ထည်ပေါ်တွင် နေရာချထားရန် အပေါက်တစ်ပေါက်ကို ဖောက်ပြီး အခွံမာသီး၏ ထွက်နေသော အပေါက်ကို အပေါက်ပေါ်တွင် ထားပြီးနောက် အစက်အပြောက် ဂဟေစက်ကို အသုံးပြု၍ အခွံမာသီးကို မိခင်ကိုယ်ထည်ပေါ်တွင် ဂဟေဆက်ပါ။ ဂဟေဆက်ခြင်း၏ အခြေခံမူမှာ အခွံမာသီး၏ ဂဟေဆက်အမှတ် သုံးခုကို အပူချိန်မြင့်မားစွာ အရည်ပျော်စေပြီး ဂဟေဆက်အမှတ်များကို မိခင်ကိုယ်ထည်ပေါ်တွင် အရည်ပျော်စေပြီး ဂဟေဆက်အကျိုးသက်ရောက်မှုကို ရရှိစေပါသည်။ ဤချိတ်ဆက်မှုနည်းလမ်းသည် ဖြုတ်တပ်၍မရသော ချိတ်ဆက်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။
သာလွန်မှုနှင့် အားနည်းချက်
သာလွန်မှု
ပရိုဂျက်ရှင်းဂဟေဆက်ခြင်းသည် တိကျသောနေရာချထားမှုနှင့် တသမတ်တည်းအတိုင်းအတာများရှိပြီး၊ နေရာတိုင်းတွင် တသမတ်တည်းခိုင်ခံ့မှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရသောဂဟေဆက်ခြင်းရှိသည်။ ပရိုဂျက်ရှင်းဂဟေဆက်ခြင်းသည် ချည်မျှင်များကို တိကျမှုမလျော့ကျစေဘဲ အပူမလောင်စေရန် သေချာစေပြီး ဂဟေဆက်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများ၏ အသွင်အပြင်သည် မြင့်မားသောထုတ်လုပ်မှုဖြင့် လှပသည်။ CO2 ဓာတ်ငွေ့နှင့် အပေါ်ယံမီးခိုးကြောင့် လူ့ခန္ဓာကိုယ်ကို ထိခိုက်မှုမရှိဘဲ အလုပ်ခွင်ပတ်ဝန်းကျင်ကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေနိုင်သည်။
အားနည်းချက်
လုပ်ငန်းစဉ် ကန့်သတ်ချက်များကို မှားယွင်းစွာ ရွေးချယ်မှုကြောင့်၊ ထွက်နေသော ဂဟေဆက် အခွံမာသီးများကို ခိုင်မာစွာ ဂဟေမဆက်နိုင်ဘဲ၊ တစ်ဝက်ပြီးသော အစိတ်အပိုင်းများသည် သယ်ယူပို့ဆောင်စဉ် သို့မဟုတ် သယ်ယူပို့ဆောင်စဉ်အတွင်း ပြုတ်ကျလွယ်သည်။
အသုံးချမှုနှင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုသမိုင်း
ဂဟေဆက်ထားသော အခွံမာသီးများ၏ အရည်အသွေး စဉ်ဆက်မပြတ် တိုးတက်လာခြင်းနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်း၏ လိုအပ်ချက်များနှင့်အတူ ဂဟေဆက်ထားသော အခွံမာသီး အမျိုးအစား အမျိုးမျိုး ပေါ်ပေါက်လာခဲ့သည်။ ဂဟေဆက်ထားသော အခွံမာသီးများ၏ အသုံးပြုမှုမှာ အထူးသဖြင့် မော်တော်ကားလုပ်ငန်းတွင် ပိုမိုကျယ်ပြန့်လာပြီး ၎င်းတို့ကို ကိုယ်ထည်ဘီးများ၊ ဂီယာများနှင့် ထိုင်ခုံခါးပတ်များကဲ့သို့သော အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းများတွင် အသုံးပြုကြသည်။ ဆဋ္ဌဂံပုံ ဂဟေဆက်ထားသော အခွံမာသီးများသည် အသုံးပြုရလွယ်ကူပြီး စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားကာ လှပသော ဂဟေဆက်ပုံပန်းသဏ္ဌာန်ရှိသည်။ ထုတ်ကုန်များသည် ဆဋ္ဌဂံပုံ ဂဟေဆက်ထားသော အခွံမာသီးများကို အသုံးပြုလာကြသည်။
အရွယ်အစား
ကန့်သတ်ချက်များ
| ချည်မျှင်အရွယ်အစား D | M3 | M4 | M5 | M6 | M8 | M10 | ၇/၁၆ UNF-2B ၁ | ၇/၁၆ UNF-2B ② | M12 | (M၁၄) | M16 | ||
| P | ပစ်ချခြင်း | ကြမ်းတမ်းသောချည် | ၀.၅ | ၀.၇ | ၀.၈ | 1 | ၁.၂၅ | ၁.၅ | / | / | ၁.၇၅ | 2 | 2 |
| ချည်မျှင် ၁ | / | / | / | / | 1 | ၁.၂၅ | / | / | ၁.၂၅ | ၁.၅ | ၁.၅ | ||
| ချည်မျှင် ၂ | / | / | / | / | / | 1 | ၂၀* | ၂၀* | ၁.၅ | / | / | ||
| b | အမည်ခံအရွယ်အစား | ၀.၈၀ | ၀.၈၀ | ၀.၈၀ | ၀.၉၀ | ၁.၀၀ | ၁.၂၅ | ၁.၂၅ | ၁.၂၅ | ၁.၂၅ | ၁.၅၀ | ၁.၅၀ | |
| အများဆုံး | ၁.၀၀ | ၁.၀၀ | ၁.၀၀ | ၁.၁၂ | ၁.၂၅ | ၁.၅၅ | ၁.၅၅ | ၁.၅၅ | ၁.၅၅ | ၁.၉၀ | ၁.၉၀ | ||
| မိနစ် | ၀.၆၀ | ၀.၆၀ | ၀.၆၀ | ၀.၆၈ | ၀.၇၅ | ၀.၉၅ | ၀.၉၅ | ၀.၉၅ | ၀.၉၅ | ၁.၁၀ | ၁.၁၀ | ||
| d1 | အမည်ခံအရွယ်အစား (d11) | ၄.၅၀ | ၆.၀၀ | ၇.၀၀ | ၈.၀၀ | ၁၀.၅၀ | ၁၂.၅၀ | ၁၂.၅၀ | ၁၃.၅၀ | ၁၄.၈၀ | ၁၆.၈၀ | ၁၈.၈၀ | |
| အများဆုံး | ၄.၄၇ | ၅.၉၇ | ၆.၉၆ | ၇.၉၆ | ၁၀.၄၅ | ၁၂.၄၅ | ၁၂.၄၅ | ၁၃.၄၅ | ၁၄.၇၅ | ၁၆.၇၅ | ၁၈.၇၃၅ | ||
| မိနစ် | ၄.၃၉၅ | ၅.၈၉၅ | ၆.၈၇ | ၇.၈၇ | ၁၀.၃၄ | ၁၂.၃၄ | ၁၂.၃၄ | ၁၃.၃၄ | ၁၄.၆၄ | ၁၆.၆၄ | ၁၈.၆၀၅ | ||
| d2 | အနည်းဆုံး/အမည်ခံ အရွယ်အစား (H13) | ၄.၅၀ | ၆.၀၀ | ၇.၀၀ | ၈.၀၀ | ၁၀.၅၀ | ၁၂.၅၀ | ၁၃.၅၀ | ၁၃.၅၀ | ၁၄.၈၀ | ၁၆.၈၀ | ၁၈.၈၀ | |
| အများဆုံး | ၄.၆၈ | ၆.၁၈ | ၇.၂၂ | ၈.၂၂ | ၁၀.၇၇ | ၁၂.၇၇ | ၁၃.၇၇ | ၁၃.၇၇ | ၁၅.၀၇ | ၁၇.၀၇ | ၁၉.၁၃ | ||
| d3 | အများဆုံး | ၃.၁၅ | ၄.၂ | ၅.၂၅ | ၆.၃ | ၈.၄ | ၁၀.၅ | ၁၁.၇ | ၁၁.၇ | ၁၂.၆ | ၁၄.၇ | ၁၆.၈ | |
| e | မိနစ် | ၈.၁၅ | ၉.၈၃ | ၁၀.၉၅ | ၁၂.၀၂ | ၁၅.၃၈ | ၁၈.၇၄ | ၁၈.၇၄ | ၂၀.၉၁ | ၂၀.၉၁ | ၂၄.၂၇ | ၂၆.၅၁ | |
| h1 | အများဆုံး | ၀.၅၅ | ၀.၆၅ | ၀.၇ | ၀.၇၅ | ၀.၉ | ၁.၁၅ | ၁.၁၅ | ၁.၄ | ၁.၄ | ၁.၈ | ၁.၈ | |
| မိနစ် | ၀.၄၅ | ၀.၅၅ | ၀.၆ | ၀.၆ | ၀.၇၅ | ၀.၉၅ | ၀.၉၅ | ၁.၂ | ၁.၂ | ၁.၆ | ၁.၆ | ||
| h2 | အများဆုံး | ၀.၂၅ | ၀.၃၅ | ၀.၄ | ၀.၄ | ၀.၅ | ၀.၆၅ | ၀.၆၅ | ၀.၈ | ၀.၈ | 1 | 1 | |
| မိနစ် | ၀.၁၅ | ၀.၂၅ | ၀.၃ | ၀.၃ | ၀.၃၅ | ၀.၅ | ၀.၄၅ | ၀.၆ | ၀.၆ | ၀.၈ | ၀.၈ | ||
| m | အများဆုံး: အမည်ခံအရွယ်အစား (h14) | 3 | ၃.၅ | 4 | 5 | ၆.၅ | 8 | 10 | 10 | 10 | 11 | 13 | |
| မိနစ် | ၂.၇၅ | ၃.၂ | ၃.၇ | ၄.၇ | ၆.၁၄ | ၇.၆၄ | ၉.၆၄ | ၉.၆၄ | ၉.၆၄ | ၁၀.၅၇ | ၁၂.၅၇ | ||
| S | အများဆုံး: အမည်ခံအရွယ်အစား (h13) | ၇.၅ | 9 | 10 | 11 | 14 | 17 | 17 | 19 | 19 | 22 | 24 | |
| မိနစ် | ၇.၂၈ | ၈.၇၈ | ၉.၇၈ | ၁၀.၇၃ | ၁၃.၇၃ | ၁၆.၇၃ | ၁၆.၇၃ | ၁၈.၆၇ | ၁၈.၆၇ | ၂၁.၆၇ | ၂၃.၆၇ | ||
| ယူနစ် ၁၀၀၀ လျှင် = ကီလိုဂရမ် | ၀.၇၈ | ၁.၁၃ | ၁.၇၃ | ၂.၅ | ၅.၂၇ | ၉.၅၈ | 12 | 14 | ၁၃.၇ | ၂၁.၃ | ၂၈.၅ | ||
| ဝန် (N) ကို သေချာစေပါ | ကြမ်းတမ်းသောချည် | ၃၈၀၀ | ၆၈၀၀ | ၁၁၀၀၀ | ၁၅၅၀၀ | ၂၈၃၀၀ | ၄၄၈၀၀ | / | / | ၆၅၃၀၀ | ၈၉၇၀၀ | ၁၂၃၀၀၀ | |
| ချည်မျှင် ၁ | / | / | / | / | ၃၀၂၀၀ | ၄၇၈၀၀ | / | / | ၇၂၁၀၀ | ၉၇၅၀၀ | ၁၃၂၀၀၀ | ||
| ချည်မျှင် ၂ | / | / | / | / | / | ၅၀၂၀၀ | ၅၃၆၀၀ | ၅၃၆၀၀ | ၆၈၂၀၀ | / | / | ||
