အရည်အသွေးမြင့် လေးထောင့် ဂဟေဆက်ထားသော နပ်

၁။ တိကျသောဖွဲ့စည်းပုံဒီဇိုင်း၊ ခိုင်မာသောဂဟေဆက်ခြင်းတည်ငြိမ်မှု
ထုတ်ကုန်တွင် ပေါင်းစပ်ထားသော လေးထောင့်ပုံသွင်းဖွဲ့စည်းပုံကို အသုံးပြုထားသည်။ ရိုးရာ ဆဋ္ဌဂံအခွံမာသီးများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက လေးထောင့်ဒီဇိုင်းသည် အလုပ်အပိုင်းနှင့် ထိတွေ့ဧရိယာကို တိုးစေပြီး ဂဟေဆော်စဉ်တွင် ပိုမိုညီညာသောအား ဖြန့်ဖြူးမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး ဂဟေဆက်ပုံပျက်ခြင်းနှင့် ရွေ့လျားခြင်းကို ထိရောက်စွာ ကာကွယ်ပေးသည်။ အခွံမာသီး၏ အောက်ခြေရှိ ကြိုတင်တူးထားသော ဂဟေလမ်းညွှန်အပေါက်သည် ဂဟေဆက်ကို ညီညာစွာဖြည့်ပေးပြီး ခိုင်မာသော ဂဟေဆက်အဆစ်ကို ဖွဲ့စည်းပေးပြီး ချိတ်ဆက်မှု၏ လုံအောင်ပိတ်ခြင်းနှင့် တုန်ခါမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေသည်။ မြင့်မားသောကြိမ်နှုန်းတုန်ခါမှုနှင့် လေးလံသောဝန်အခြေအနေများတွင်ပင် ၎င်းသည် တည်ငြိမ်သောချိတ်ဆက်မှုကို ထိန်းသိမ်းထားပြီး ပြေလျော့လွယ်ခြင်း မရှိပါ။

၂။ ပရီမီယံပစ္စည်းရွေးချယ်မှု၊ သာလွန်ကောင်းမွန်သောခိုင်ခံ့မှုနှင့်စွမ်းဆောင်ရည်-
ကျွန်ုပ်တို့သည် ပရီမီယံကာဗွန်သံမဏိ (Q235၊ 45# သံမဏိ) နှင့် သံမဏိ (304၊ 316L) ကဲ့သို့သော ခိုင်ခံ့မှုမြင့်မားသော အခြေခံပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်ပြီး ကုန်ကြမ်းများ၏ ကာဗွန်ပါဝင်မှုနှင့် အလွိုင်းဖွဲ့စည်းမှုသည် နိုင်ငံတကာစံချိန်စံညွှန်းများနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် တင်းကျပ်သော ပစ္စည်းစမ်းသပ်မှုနှင့် စစ်ဆေးမှုများကို ပြုလုပ်ပါသည်။ အပူပေးခြင်းနှင့် ငြိမ်းသတ်ခြင်းကဲ့သို့သော တိကျသော အပူကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်များမှတစ်ဆင့် ထုတ်ကုန်မာကျောမှုသည် HRC35-45၊ ဆွဲဆန့်နိုင်စွမ်း ≥800MPa နှင့် အထွက်နှုန်းအစွမ်းသတ္တိ ≥640MPa အထိရောက်ရှိပြီး လေးလံသောဝန်များ၊ မြင့်မားသောဖိအားများနှင့် အခြားရှုပ်ထွေးသော အလုပ်ခွင်အခြေအနေများကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ခိုင်ခံ့မှုမြင့်မားသော စက်မှုလုပ်ငန်းအဆင့် ချိတ်ဆက်မှုများအတွက် လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။

၃။ တိကျသော စက်ယန္တရားဖြင့် ပြုပြင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၊ တင်းကျပ်သော အတိုင်းအတာ တိကျမှု-
ဂျာမနီနိုင်ငံမှ တင်သွင်းလာသော အအေးခံစက်များ၊ မြင့်မားသောတိကျမှုရှိသော ချည်မျှင်လိပ်စက်များနှင့် လေဆာအတိုင်းအတာတိုင်းတာသည့်ကိရိယာများကို အသုံးပြု၍ ကျွန်ုပ်တို့သည် အပြည့်အဝအလိုအလျောက်ထုတ်လုပ်မှုနှင့် စစ်ဆေးခြင်းကို ရရှိပါသည်။ ချည်မျှင်များကို တိကျသောလိပ်နည်းပညာကို အသုံးပြု၍ လုပ်ဆောင်ပြီး ±0.01 မီလီမီတာအတွင်း ထိန်းချုပ်ထားသော ရှင်းလင်းသောသွားပရိုဖိုင်များနှင့် ခံနိုင်ရည်များကို ရရှိစေကာ တင်းကျပ်စွာတပ်ဆင်နိုင်စေပြီး ခွာချမိခြင်းအန္တရာယ်ကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။ ထောင့်လေးထောင့်အရှည်နှင့် အထူကဲ့သို့သော အဓိကအတိုင်းအတာများ၏ တိကျမှုအမှားမှာ ≤0.02 မီလီမီတာဖြစ်ပြီး ဂဟေဆက်ထားသော အလုပ်နှင့် တိကျစွာတပ်ဆင်နိုင်စေပြီး တပ်ဆင်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုးတက်စေပါသည်။ မျက်နှာပြင်ကို သွပ်ရည်စိမ်ခြင်း၊ နီကယ်ပြားခြင်း၊ Dacromet အပေါ်ယံလွှာနှင့် အနက်ရောင်ခြယ်ခြင်းကဲ့သို့သော ချေးချွတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အမျိုးမျိုးဖြင့် ကုသနိုင်ပါသည်။ ဆားဖြန်းစမ်းသပ်မှုသည် ၄၈-၁၂၀ နာရီကြာ ကြာရှည်နိုင်ပြီး စိုထိုင်းဆနှင့် ချေးချွတ်ခြင်းကဲ့သို့သော ပြင်းထန်သောပတ်ဝန်းကျင်များကို ထိရောက်စွာခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ထုတ်ကုန်သက်တမ်းကို တိုးချဲ့ပေးပါသည်။

၄။ အဆင်ပြေပြီး ထိရောက်သော တပ်ဆင်မှု၊ အခြေအနေအမျိုးမျိုးနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ပြုလုပ်နိုင်သည်။
ထုတ်ကုန်ဒီဇိုင်းသည် resistance welding၊ arc welding နှင့် gas shielded welding ကဲ့သို့သော welding နည်းလမ်းအမျိုးမျိုးနှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်ပြီး လုပ်ဆောင်မှုကို ရိုးရှင်းလွယ်ကူစေပြီး တပ်ဆင်ချိန်ကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးပါသည်။ ဂဟေဆက်ပြီးနောက်၊ nut နှင့် workpiece သည် ပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းပုံတစ်ခုဖြစ်ပြီး အပို fastener များ မလိုအပ်တော့ဘဲ တပ်ဆင်ရန်နေရာ ချွေတာနိုင်ကာ အထူးသဖြင့် နေရာအကန့်အသတ်ရှိသော တပ်ဆင်မှုအခြေအနေများအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။ ထို့အပြင်၊ ၎င်းသည် ဖောက်သည်လိုအပ်ချက်များအလိုက် မတူညီသော သတ်မှတ်ချက်များနှင့် အရွယ်အစားများကို စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်စေပြီး M4-M20 တွင် thread အရွယ်အစားများနှင့် အထူ 3mm မှ 20mm အထိ ရှိပြီး မတူညီသော အထူနှင့် ပစ္စည်းများ၏ workpiece များ၏ ချိတ်ဆက်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ပေးကာ အလွန်မြင့်မားသော ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိမှုကို ပေးစွမ်းသည်။