DIN 912 သန့်စင်ထားသော ဆဋ္ဌဂံဘော့လ် ခွက်ခေါင်း တစ်ဝက်ဝိုင်းခေါင်း ပြားခေါင်း
ဝိသေသလက္ခဏာ
Q235 ဝါယာကြိုးကို hex screw များအတွက် အသုံးများပြီး သံ screw ဝါယာကြိုးကိုလည်း အသုံးပြုပါသည်။ ဤ screw များအတွက် အသုံးပြုသော ဝါယာကြိုးသည် hex screw များ၏ ဝိသေသလက္ခဏာအချို့ကို ဆုံးဖြတ်ပေးနိုင်သည်။
ပထမအချက်ကတော့ သံမဏိဝက်အူတွေရဲ့ မာကျောမှုက အတော်လေးမြင့်မားပေမယ့် သံနဲ့လုပ်ထားရင်တော့ မာကျောမှု သိသိသာသာ ပိုဆိုးပါတယ်၊ ဒါက သံဝါယာကြိုးနဲ့ ဆက်စပ်နေပါတယ်။ သံရဲ့ အသွင်အပြင်က သံမဏိဝါယာကြိုးနဲ့ နှိုင်းယှဉ်လို့မရတဲ့ ပျော့ပျောင်းတဲ့ အမျိုးအစားထဲမှာ ပါဝင်ပါတယ်။ ဒါပေမယ့် သံဝက်အူတွေအတွက် လိုအပ်တဲ့ မာကျောမှုကို ရရှိဖို့အတွက် အပူပေးကုသမှုကို ယေဘုယျအားဖြင့် အသုံးပြုပါတယ်။ အပူပေးကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်းမှာ ဝက်အူတွေကို တစ်ပြေးညီ အပူပေးထားဖို့ သေချာစေဖို့ လိုအပ်ပါတယ်။ မဟုတ်ရင် ဝက်အူတွေရဲ့ မာကျောမှုက လိုအပ်ချက်တွေနဲ့ မကိုက်ညီရုံသာမက ကွေးရလွယ်ကူစေပြီး ဆဋ္ဌဂံဝက်အူတွေရဲ့ ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို သိသိသာသာ မြင့်တက်စေပါတယ်။ အပူပေးကုသမှုပြီးနောက် သံဆဋ္ဌဂံဝက်အူတွေရဲ့ မာကျောမှုကို မြှင့်တင်နိုင်ပေမယ့် ဝါယာကြိုးပြဿနာတွေကြောင့် သံမဏိဝါယာကြိုးနဲ့ အရည်အသွေးကို နှိုင်းယှဉ်ဖို့ မဖြစ်နိုင်သေးပါဘူး။
hex screw များအတွက် မှတ်သားထားရမည့်အချက်တစ်ခုမှာ အသုံးပြုနေစဉ်အတွင်း screw ခေါင်း ချော်မကျစေရန် ကြိုးစားပါ၊ မဟုတ်ပါက နောင်တွင် screw ကို ဖြုတ်ရန် ခက်ခဲလိမ့်မည်။
ဘို့များအသုံးပြုနည်း
၁။ အတွင်းပိုင်း ဆဋ္ဌဂံပုံ ဘို့တပ်ဆင်ပြီးနောက်၊ ချည်မျှင်တင်းကျပ်မှုကြောင့် တင်းကျပ်မှုအကျိုးသက်ရောက်မှု အလွန်ကောင်းမွန်ပြီး ဘို့လျော့မသွားပါ၊ ၎င်းသည် စက်မှုပစ္စည်းများ၏ ရေရှည်တုန်ခါမှုနှင့် တုန်ခါမှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော လျော့သွားခြင်းပြဿနာကို ထိရောက်စွာရှောင်ရှားနိုင်သည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ဆဋ္ဌဂံပုံ ဘို့များကို လျော့သွားခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် သော့ခတ်ဝါဂျာများ၊ သော့ခတ်အေးဂျင့်များနှင့် အခြားအရန်အစီအမံများနှင့်အတူ အသုံးပြုနိုင်ပြီး ပိုမိုယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို ရရှိစေပါသည်။
၂။ တပ်ဆင်ရလွယ်ကူခြင်း
အတွင်းပိုင်း ဆဋ္ဌဂံပုံ ဘို့တပ်ဆင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ အတွင်းပိုင်း ဆဋ္ဌဂံပုံ ဘို့တစ်ခုတည်းကိုသာ လည်ပတ်ရန် လိုအပ်ပြီး ၎င်းသည် ရိုးရှင်းပြီး အဆင်ပြေသောကြောင့် လက်ဖြင့် လည်ပတ်ချိန်နှင့် ကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပေးသည်။ အခြား ဘို့များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ဆဋ္ဌဂံပုံ ဘို့များသည် တပ်ဆင်စဉ် ပျက်စီးမှုနည်းပါးပြီး ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်ကာ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်း ပိုရှည်သည်။
၃။ ကျယ်ပြန့်သော အသုံးချမှု
ဆဋ္ဌဂံဘော့လ်များ၏ အကြီးမားဆုံးအားသာချက်မှာ ၎င်းတို့တွင် အသုံးချမှုအမျိုးမျိုးရှိခြင်းပင်ဖြစ်သည်။ ၎င်းကို မော်တော်ကားလုပ်ငန်း၊ အာကာသယာဉ်လုပ်ငန်း၊ စက်မှုထုတ်လုပ်မှု၊ ဆောက်လုပ်ရေးအင်ဂျင်နီယာစသည့် ကဏ္ဍအမျိုးမျိုးနှင့် နယ်ပယ်များတွင် အသုံးချနိုင်ပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှု၊ တပ်ဆင်မှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလုပ်ငန်းစဉ်များအတွင်း ဆဋ္ဌဂံဘော့လ်များသည် အလွန်ကောင်းမွန်သော စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကိုလည်း ပြသခဲ့သည်။
အကျဉ်းချုပ်အားဖြင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ စက်ပစ္စည်းများတွင် အသုံးများသော ချိတ်ဆက်ကိရိယာများထဲမှ တစ်ခုအနေဖြင့်၊ အတွင်းပိုင်း ဆဋ္ဌဂံပုံ ဘို့များသည် မြင့်မားသော ခိုင်ခံ့မှု၊ လျော့ရဲမှု ဆန့်ကျင်သည့် အာနိသင်ကောင်း၊ တပ်ဆင်ရလွယ်ကူမှုနှင့် ကျယ်ပြန့်သော အသုံးချနိုင်မှု စသည့် အားသာချက်များ ရှိသောကြောင့် ၎င်းတို့ကို အလွန်ယုံကြည်စိတ်ချရသော ချိတ်ဆက်ကိရိယာ တစ်ခု ဖြစ်စေပါသည်။
အရွယ်အစား
ကန့်သတ်ချက်များ
| ချည်မျှင်အရွယ်အစား d | M1.4 | M1.6 | M2 | M၂.၅ | M3 | M4 | M5 | M6 | M8 | M10 | M12 | (M၁၄) | M16 | (M၁၈) | M20 | ||
| P | ပစ်ချခြင်း | ကြမ်းတမ်းသောချည် | ၀.၃ | ၀.၃၅ | ၀.၄ | ၀.၄၅ | ၀.၅ | ၀.၇ | ၀.၈ | 1 | ၁.၂၅ | ၁.၅ | ၁.၇၅ | 2 | 2 | ၂.၅ | ၂.၅ |
| ချည်မျှင်အနိမ့်အမြင့်-၁ | – | – | – | – | – | – | – | – | 1 | ၁.၂၅ | ၁.၂၅ | ၁.၅ | ၁.၅ | ၁.၅ | ၁.၅ | ||
| ချည်မျှင်အနိမ့်အမြင့်-၂ | – | – | – | – | – | – | – | – | – | 1 | ၁.၅ | – | – | 2 | 2 | ||
| dk | ရိုးရိုးခေါင်း | အများဆုံး | ၂.၆ | 3 | ၃.၈ | ၄.၅ | ၅.၅ | 7 | ၈.၅ | 10 | 13 | 16 | 18 | 21 | 24 | 27 | 30 |
| ကောက်ကွေးနေသော ခေါင်းများ | အများဆုံး | ၂.၇၄ | ၃.၁၄ | ၃.၉၈ | ၄.၆၈ | ၅.၆၈ | ၇.၂၂ | ၈.၇၂ | ၁၀.၂၂ | ၁၃.၂၇ | ၁၆.၂၇ | ၁၈.၂၇ | ၂၁.၃၃ | ၂၄.၃၃ | ၂၇.၃၃ | ၃၀.၃၃ | |
| မိနစ် | ၂.၄၆ | ၂.၈၆ | ၃.၆၂ | ၄.၃၂ | ၅.၃၂ | ၆.၇၈ | ၈.၂၈ | ၉.၇၈ | ၁၂.၇၃ | ၁၅.၇၃ | ၁၇.၇၃ | ၂၀.၆၇ | ၂၃.၆၇ | ၂၆.၆၇ | ၂၉.၆၇ | ||
| da | အများဆုံး | ၁.၈ | 2 | ၂.၆ | ၃.၁ | ၃.၆ | ၄.၇ | ၅.၇ | ၆.၈ | ၉.၂ | ၁၁.၂ | ၁၃.၇ | ၁၅.၇ | ၁၇.၇ | ၂၀.၂ | ၂၂.၄ | |
| ds | အများဆုံး | ၁.၄ | ၁.၆ | 2 | ၂.၅ | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | |
| မိနစ် | ၁.၂၆ | ၁.၄၆ | ၁.၈၆ | ၂.၃၆ | ၂.၈၆ | ၃.၈၂ | ၄.၈၂ | ၅.၈၂ | ၇.၇၈ | ၉.၇၈ | ၁၁.၇၃ | ၁၃.၇၃ | ၁၅.၇၃ | ၁၇.၇၃ | ၁၉.၆၇ | ||
| e | မိနစ် | ၁.၅ | ၁.၇၃ | ၁.၇၃ | ၂.၃ | ၂.၈၇ | ၃.၄၄ | ၄.၅၈ | ၅.၇၂ | ၆.၈၆ | ၉.၁၅ | ၁၁.၄၃ | ၁၃.၇၂ | 16 | 16 | ၁၉.၄၄ | |
| k | အများဆုံး | ၁.၄ | ၁.၆ | 2 | ၂.၅ | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | |
| မိနစ် | ၁.၂၆ | ၁.၄၆ | ၁.၈၆ | ၂.၃၆ | ၂.၈၆ | ၃.၈၂ | ၄.၈၂ | ၅.၇ | ၇.၆၄ | ၉.၆၄ | ၁၁.၅၇ | ၁၃.၅၇ | ၁၅.၅၇ | ၁၇.၅၇ | ၁၉.၄၈ | ||
| s | အမည်ခံအရွယ်အစား | ၁.၃ | ၁.၅ | ၁.၅ | 2 | ၂.၅ | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 14 | 17 | |
| မိနစ် | ၁.၃၂ | ၁.၅၂ | ၁.၅၂ | ၂.၀၂ | ၂.၅၂ | ၃.၀၂ | ၄.၀၂ | ၅.၀၂ | ၆.၀၂ | ၈.၀၂၅ | ၁၀.၀၂၅ | ၁၂.၀၃၂ | ၁၄.၀၃၂ | ၁၄.၀၃၂ | ၁၇.၀၅ | ||
| အများဆုံး | ၁.၃၆ | ၁.၅၆ | ၁.၅၆ | ၂.၀၆ | ၂.၅၈ | ၃.၀၈ | ၄.၀၉၅ | ၅.၁၄ | ၆.၁၄ | ၈.၁၇၅ | ၁၀.၁၇၅ | ၁၂.၂၁၂ | ၁၄.၂၁၂ | ၁၄.၂၁၂ | ၁၇.၂၃ | ||
| t | မိနစ် | ၀.၆ | ၀.၇ | 1 | ၁.၁ | ၁.၃ | 2 | ၂.၅ | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | |
| w | မိနစ် | ၀.၅ | ၀.၅၅ | ၀.၅၅ | ၀.၈၅ | ၁.၁၅ | ၁.၄ | ၁.၉ | ၂.၃ | 3 | 4 | ၄.၈ | ၅.၈ | ၆.၈ | ၇.၈ | ၈.၆ | |
| သံမဏိထုတ်ကုန် ၁၀၀၀ လျှင် အလေးချိန် (ကီလိုဂရမ်) | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | ||
| ချည်မျှင်အရှည် b | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | ||
| ချည်မျှင်အရွယ်အစား d | (M၂၂) | M၂၄ | (M၂၇) | M30 | (M၃၃) | M36 | M42 | M၄၈ | M56 | M64 | M72 | M80 | M90 | M100 | ||
| P | ပစ်ချခြင်း | ကြမ်းတမ်းသောချည် | ၂.၅ | 3 | 3 | ၃.၅ | ၃.၅ | 4 | ၄.၅ | 5 | ၅.၅ | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 |
| ချည်မျှင်အနိမ့်အမြင့်-၁ | ၁.၅ | 2 | 2 | 2 | 2 | 3 | 3 | 3 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | ||
| ချည်မျှင်အနိမ့်အမြင့်-၂ | 2 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | ||
| dk | ရိုးရိုးခေါင်း | အများဆုံး | 33 | 36 | 40 | 45 | 50 | 54 | 63 | 72 | 84 | 96 | ၁၀၈ | ၁၂၀ | ၁၃၅ | ၁၅၀ |
| ကောက်ကွေးနေသော ခေါင်းများ | အများဆုံး | ၃၃.၃၉ | ၃၆.၃၉ | ၄၀.၃၉ | ၄၅.၃၉ | ၅၀.၃၉ | ၅၄.၄၆ | ၆၃.၄၆ | ၇၂.၄၆ | ၈၄.၅၄ | ၉၆.၅၄ | ၁၀၈.၅၄ | ၁၂၀.၅၄ | ၁၃၅.၆၃ | ၁၅၀.၆၃ | |
| မိနစ် | ၃၂.၆၁ | ၃၅.၆၁ | ၃၉.၆၁ | ၄၄.၆၁ | ၄၉.၆၁ | ၅၃.၅၄ | ၆၂.၅၄ | ၇၁.၅၄ | ၈၃.၄၆ | ၉၅.၄၆ | ၁၀၇.၄၆ | ၁၁၉.၄၆ | ၁၃၄.၃၇ | ၁၄၉.၃၇ | ||
| da | အများဆုံး | ၂၄.၄ | ၂၆.၄ | ၃၀.၄ | ၃၃.၄ | ၃၆.၄ | ၃၉.၄ | ၄၅.၅ | ၅၂.၆ | 63 | 71 | 79 | 87 | 97 | ၁၀၇ | |
| ds | အများဆုံး | 22 | 24 | 27 | 30 | 33 | 36 | 42 | 48 | 56 | 64 | 72 | 80 | 90 | ၁၀၀ | |
| မိနစ် | ၂၁.၆၇ | ၂၃.၆၇ | ၂၆.၆၇ | ၂၉.၆၇ | ၃၂.၆၁ | ၃၅.၆၁ | ၄၁.၆၁ | ၄၇.၆၁ | ၅၅.၅၄ | ၆၃.၅၄ | ၇၁.၅၄ | ၇၉.၅၄ | ၈၉.၄၆ | ၉၉.၄၆ | ||
| e | မိနစ် | ၁၉.၄၄ | ၂၁.၇၃ | ၂၁.၇၃ | ၂၅.၁၅ | ၂၇.၄၃ | ၃၀.၈၅ | ၃၆.၅၇ | ၄၁.၁၃ | ၄၆.၈၃ | ၅၂.၅၃ | ၆၂.၈၁ | ၇၄.၂၁ | ၈၅.၆၁ | ၉၇.၀၄ | |
| k | အများဆုံး | 22 | 24 | 27 | 30 | 33 | 36 | 42 | 48 | 56 | 64 | 72 | 80 | 90 | ၁၀၀ | |
| မိနစ် | ၂၁.၄၈ | ၂၃.၄၈ | ၂၆.၄၈ | ၂၉.၄၈ | ၃၂.၃၈ | ၃၅.၃၈ | ၄၁.၃၈ | ၄၇.၃၈ | ၅၅.၂၆ | ၆၃.၂၆ | ၇၁.၂၆ | ၇၉.၂၆ | ၈၉.၁၃ | ၉၉.၁၃ | ||
| s | အမည်ခံအရွယ်အစား | 17 | 19 | 19 | 22 | 24 | 27 | 32 | 36 | 41 | 46 | 55 | 65 | 75 | 85 | |
| မိနစ် | ၁၇.၀၅ | ၁၉.၀၆၅ | ၁၉.၀၆၅ | ၂၂.၀၆၅ | ၂၄.၀၆၅ | ၂၇.၀၆၅ | ၃၂.၀၈ | ၃၆.၀၈ | ၄၁.၀၈ | ၄၆.၀၈ | ၅၅.၁ | ၆၅.၁ | ၇၅.၁ | ၈၅.၁၂ | ||
| အများဆုံး | ၁၇.၂၃ | ၁၉.၂၇၅ | ၁၉.၂၇၅ | ၂၂.၂၇၅ | ၂၄.၂၇၅ | ၂၇.၂၇၅ | ၃၂.၃၃ | ၃၆.၃၃ | ၄၁.၃၃ | ၄၆.၃၃ | ၅၅.၄ | ၆၅.၄ | ၇၅.၄ | ၈၅.၄၇ | ||
| t | မိနစ် | 11 | 12 | ၁၃.၅ | ၁၅.၅ | 18 | 19 | 24 | 28 | 34 | 38 | 43 | 48 | 54 | 60 | |
| w | မိနစ် | ၉.၄ | ၁၀.၄ | ၁၁.၉ | ၁၃.၁ | ၁၃.၅ | ၁၅.၃ | ၁၆.၃ | ၁၇.၅ | 19 | 22 | 25 | 27 | 32 | 34 | |
| သံမဏိထုတ်ကုန် ၁၀၀၀ လျှင် အလေးချိန် (≈kg) | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | ||
| ချည်မျှင်အရှည် b | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | ||















